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· 1997年首創側外進料、無短路吹干技術
· 2010年首創無隔膜板、無短路洗滌技術
· 2010年首創無隔膜板、無短路洗滌技術
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箱式壓濾機常遇到的三大故障問題有壓力不足、過濾液不清過濾效果差、電機啟動壓緊板無動作或不能回程。下面我們來看一下廂式壓濾機這些故障原因及解決辦法？
1、電機能啟動，但活動壓板壓緊、回程無動作?；顒訅喊宀荒軌壕o及拉開的原因有液壓缸油量不足、活塞油泵已壞、電磁換向閥故障不動作、溢流閥失靈等。
解決措施：檢查液壓油缸，若油位不足則加油。啟動電機并測量電流，檢查活塞油泵是否帶負荷，活塞油泵無負荷則需更換，安裝活塞油泵做到出口不漏液、進口不漏氣。啟動電機按下壓緊按鈕，檢查線圈部分指示燈是否正常顯示，閥體部分清洗，異常更換。先扭開高、低壓溢流閥前端蓋，按下電機啟動油泵沖洗，再檢查彈簧是否松動，若有松動應更換彈簧，高、低溢流閥閥體部分可長期使用，故障率極低。查看液壓油顏色是否變白、粘度較低則需更換，正常運行的廂式壓濾機半年更換一次液壓油。
2、箱式壓濾機活動壓緊板壓力不足。活動壓緊板壓力是由電接點壓力表控制的，活動壓緊板壓力不足原因有電接點壓力表壓力調節不當、高壓液流閥調節不當、各閥油路泄漏、液壓油臟變質。
解決措施：調節電接點壓力表、高壓液流閥，液壓站密封圈，檢查各閥油路泄漏情況，更換密封接口墊。更換液壓油。
3、廂式壓濾機濾液不清、過濾效果差、濾餅含水率高。導致這一故障的原因濾布起皺或破損導致泄漏或濾液渾濁，濾板破損、密封性差，密封面有濾渣或雜物。
解決措施：及時更換濾布或濾板。對箱式壓濾機過濾室進行沖洗。
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