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廂式壓濾機在使用過程中有哪些常見故障呢?怎樣解決這些故障呢?下面就由長杰壓濾機來簡單介紹一下。
1、液壓油污染。導致液壓油污染的原因十分復雜,液壓油本身也在不斷產生油污,所以想要徹底防止油污染是非常困難的,為了延長液壓元件的使用壽命,保證液壓系統正常工作,減少泄漏,相對可行的辦法就是將液壓油污染程度控制在某一限度內。
解決措施:油箱內壁一般不要涂刷油漆,以免在油中產生沉淀物質。液壓系統的主要部位設置適當精度的過濾器,并且定期檢查、清洗或更換濾芯。新油加入油缸前,要經過靜放沉淀,過濾后方可加入新油,必要時可設中間油箱,進行新油的沉淀和過濾,確保液壓油的清潔度。
2、沖擊現象。廂式壓濾機在使用中,有時壓力會突然升高,達到壓力峰值,比正常壓力高出很多,壓力指針超過電接點壓力表上限,剛開始以為是壓力表現象,通過多次跟蹤發現,在保壓狀態產生的,其壓力值高于最高壓力 4~6MPa之間,高出最高壓力許多。
解決措施:在廂式壓濾機進料口與渣漿泵的連接管道上加裝一個普通壓力表,在進料管上面裝個閥門,多次開關閥門以控制流量,將每設備的工作壓力重新調節。
3、油溫的影響。一般液壓油的油溫在10~65℃屬于正常溫度,油溫過高會使液壓油汽化、水分蒸發,容易使液壓元件穴蝕;液壓油氧化形成膠狀沉積物,易堵塞濾油器和液壓閥內的小孔,使液壓系統無法正常工作;同時會加快橡膠密封件老化變質,壽命縮短,甚至喪失其密封性能,使液壓系統嚴重泄漏。
解決措施:及時停機工作,待設備降到一定的溫度后方可開機工作。
4、壓力對液壓系統的影響。根據不同的濾板介質及壓濾泵揚程來調節廂式壓濾機的使用壓力,在保證產品質量的前提下,選擇合理的壓力,保護各液壓元件。重新調節工作壓力,設備總工作壓力已遠遠大于更新后需要得工作壓力,這是造成箱式壓濾機在壓濾過程中,液壓元件破損導致泄漏的主要原因之一。
以上就是箱式壓濾機比較常見故障及解決措施,希望對您有所幫助。長杰過濾專業研發生產壓濾機二十余年,擁有全國無隔膜壓榨無短路風干領先技術。